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磁力泵摩擦件的配置会带来不同的使用效果
时间:2019-07-04 作者:admin
磁力泵是用于输送腐蚀性、易燃、易爆、有毒化学介质,泵的安全性、可靠性和使用寿命十分重要。如果由于泵的结构和配置不合理等因素,以次充好,会给用户带来很多的麻烦和负面影响,直接成本和隐性成本无法估算。
磁力泵被广泛应用于各种易燃、易爆、泄漏的液体化学品运输、生产企业,在结构、配置,产生磁力泵产品,不同的结构形式和配置,会给客户带来不同的效果,以确保产品安全使用是我们做泵的目的也是一种责任。
泵的摩擦部件的配置,作为磁力泵的产品,泵的易损件往往是在液体旋转摩擦部件、滑动轴承、推力轴承、轴套中。这些部件的耐磨性将直接影响泵的使用寿命和更换部件的成本。国际著名磁力泵生产企业,无论是金属磁力泵还是塑料磁力泵,滑动轴承、推力轴承、轴套均采用耐腐蚀、耐磨性优良的碳化硅材料。但碳化硅的抗弯强度仅为451Mpa,材料相对脆性大,抗冲击性差。因此,在腐蚀条件允许的情况下,我们可以选用弯曲强度为1471 Mpa的碳化钨材料,其弯曲强度是碳化硅的三倍以上。碳化钨与碳化硅相比,具有韧性好、耐冲击等优点。泵在干磨的情况下,不像碳化硅材料,它会断裂,造成内部磁钢和隔离套等部件的摩擦,造成泵的损坏。磁力泵的易损件采用碳化硅,碳化钨材料是最高配置,可使泵长期运行无需维护。使用寿命比聚四氟乙烯石墨、石墨、氧化铝、氮化硅等材料长得多。它可以在短时间内降低更换易损件和其他部件的成本,以及环境和安全的成本。
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